A produtividade é um dos pilares para a competitividade e sustentabilidade financeira de qualquer indústria, especialmente no setor moveleiro, onde os custos fixos são altos e a concorrência é intensa.
Porém, a ociosidade produtiva é um dos maiores desafios enfrentados por gestores industriais. Ela representa todo o potencial produtivo não utilizado, que gera custos invisíveis, desperdício de mão de obra e impacto direto na lucratividade. Então, saber identificar suas causas, calcular seu impacto financeiro e aplicar estratégias para reduzi-la pode melhorar o desempenho.
Neste post, explicaremos tudo o que você precisa saber sobre a ociosidade produtiva, desde o conceito, custos e fórmula de cálculo até dicas para evitá-la. Continue a leitura!
O que é a ociosidade produtiva?
A ociosidade produtiva é aa diferença entre a capacidade de produção da indústria e o que foi efetivamente produzido no período. O resultado representa a quantidade de unidades que deixaram de ser fabricadas por motivos variados, como baixa demanda, falta de insumos, quebra de maquinário, perda de mão de obra e sazonalidade.
Junto a esse conceito, é preciso entender o que, de fato, é capacidade produtiva. O termo designa o total máximo de peças ou produtos fabricados em prazo determinado. Existem dois tipos a serem considerados:
- Teórico: avalia a produção durante o tempo, sem interrupção do trabalho;
- Efetivo: considera as paradas do processo, por exemplo, devido a finais de semana, feriados e dias de manutenção.
Qual é o custo da ociosidade produtiva?
O custo de ociosidade representa desperdícios invisíveis e recursos não utilizados. Nesse sentido, são geradas despesas fixas e manutenções, que incluem os custos listados a seguir.
Custo da equipe
Representa a mão de obra ociosa e sem aplicação para geração de lucro. É o caso de ter uma equipe inchada, em vez de optar pela enxuta, ou de realocar erroneamente os colaboradores e sobrecarregar um time, enquanto deixa o outro tranquilo.
Assim, se sua indústria moveleira tem cinco designers de projetos e três funcionários na produção, por exemplo, é provável que a primeira equipe esteja inchada, enquanto a segunda está sobrecarregada. Isso leva a um custo exagerado e que ainda implica problemas com a qualidade dos produtos e insatisfação dos clientes.
Custo de insumos
Está relacionado aos itens armazenados com prazo de vencimento, impulsionado por queda na demanda ou desequilíbrios na rotina produtiva. É bastante comum quando se adquire uma madeira especial, mas não consegue vender tudo no período esperado. Com o tempo, a matéria-prima pode apodrecer devido à umidade, por exemplo.
Custo do espaço
Refere-se ao aluguel do espaço da sua indústria. É o caso de determinado percentual do lugar ficar ocioso e haver desperdício de dinheiro.
Custo dos fornecedores
Relaciona-se à capacidade de pagar os fornecedores em dia, o que nem sempre acontece quando há atrasos na fabricação. Portanto, a ociosidade produtiva interfere diretamente na quitação dos parceiros.
Custo da operação
É o prejuízo financeiro derivado do colaborador parado. Em muitos casos, ocorre por conta da ausência repentina de demanda. Em outras, pela falta de cálculo sobre o número de pessoas ideal em cada equipe.
Como calcular a ociosidade produtiva da marcenaria?
Para calcular o custo de ociosidade, vários métodos podem ser empregados. A maioria considera o tempo parado de recursos e máquinas multiplicado pelo volume médio da produção e o custo da fabricação por unidade:
Custo de Ociosidade = (Tempo de Inatividade) * (Volume Médio da Produção) * (Custo de Fabricação por Unidade)
Para aplicar esse cálculo, é necessário avaliar os processos produtivos e identificar gargalos. Em seguida, é preciso levantar os custos relacionados. Assim, detecte os equipamentos parados, a capacidade produtiva e o volume de produção relacionados ao tempo ocioso. Ao final, você terá o nível de ociosidade produtiva da sua marcenaria.
O que é risco de ociosidade na produção?
O risco de ociosidade na produção é a possibilidade de que os recursos produtivos de uma empresa, como máquinas, equipamentos ou mão de obra, fiquem parcial ou totalmente sem uso.
Isso geralmente ocorre quando a produção real é inferior à capacidade instalada. É um cenário que pode ser causado por fatores como queda na demanda, falhas no planejamento, problemas logísticos ou indisponibilidade de matéria-prima.
Quando há ociosidade, os custos fixos continuam a ser pagos, mas são diluídos sobre um volume menor de produção. Assim, o custo por unidade aumenta e a lucratividade diminui. Além disso, recursos ociosos representam desperdício de potencial produtivo, afetando a eficiência e a competitividade da empresa no mercado.
Para reduzir esse risco, é fundamental ter um bom planejamento da capacidade produtiva, alinhamento com a demanda do mercado e flexibilidade nas operações. O monitoramento de indicadores de desempenho e a adoção de estratégias preventivas permitem reagir rapidamente às variações do ambiente econômico e manter os recursos bem aproveitados.
Como evitar a ociosidade produtiva na indústria moveleira?
O ideal é manter a ociosidade produtiva sob controle em sua indústria. Para isso, é preciso fazer um planejamento da produção de móveis. Soluções especializadas, como um ERP, ajudam a identificar gargalos e diminuir as ineficiências. Ao mesmo tempo, automatizam processos e aprimoram os resultados alcançados.
Apesar dessa prática ser positiva, é preciso ir além: otimizar o planejamento de produção e reduzir o custo da ociosidade, por exemplo. Para tanto, confira as dicas a seguir.
Conscientize os colaboradores
As equipes precisam entender por que devem alcançar as metas de produção e como isso interfere na redução dos gargalos. O engajamento é crucial, porque ajuda a reduzir os pontos críticos por meio da melhoria de processos e realização de manutenções programadas nos equipamentos.
Defina métricas
Os indicadores evidenciam se a empresa realmente está diminuindo a ociosidade da produção ou se é preciso fazer ajustes. Aqui, deve-se determinar o que pode solucionar os gargalos, como o tempo de execução das manutenções, para descobrir o intervalo entre as ações preventivas.
Acompanhe os custos
O monitoramento contábil é essencial para identificar desvios e saber o que pode ser melhorado. O ERP ajuda muito nesse processo, especialmente porque permite controlar a produção da sua indústria moveleira.
Realoque os recursos necessários
A mudança súbita de demanda é um dos fatores que gera ociosidade na produção. Nesses casos, é preciso evitar a contratação devido a um projeto específico. O melhor é realocar os recursos e, em últimos casos, chamar profissionais temporários.
A mesma prerrogativa pode ser usada para as máquinas. Basta fazer um bom planejamento para implementar a flexibilidade e conseguir atender às novas demandas.
Reduzir a ociosidade produtiva é uma das formas mais diretas de aumentar a eficiência e a lucratividade da fábrica. Com planejamento, tecnologia e gestão estratégica, é possível transformar tempo parado em produtividade real.
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